FESTO電磁閥故障處理一般分為哪些

    FESTO電磁閥故障處理一般分為哪些

    振動時效具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環(huán)境污染等。由于振動時效的無比的越性，又適應現代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應用振動時效是企業(yè)改進傳統工藝提市場競爭力的選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。

    1、振動時效機理及裝置的原理

    1.1、振動時效機理

    工件在毛坯制造及切削加工等過程中，使內部產生殘余應力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了尺寸穩(wěn)定性和機械物理性能。振動時效工藝是通過錘擊來消除金屬工件中的殘余應力的。工件在周期外力作用下產生共振，共振中交變動應力與工件內部殘余應力疊加，經過一定時間，材料發(fā)生局部屈服，導致晶內和晶界錯位產生滑移，原子從不穩(wěn)定位能的位置移向較穩(wěn)定的位能低位置。經過此過程，工件宏觀殘余應力得到遷移、降低和均化，從而降低或消除工件的內部殘余應力。

    1.2、振動時效裝置的原理

    機械振動時效裝置主要包括激振器、控制主機、加速度傳感器、支撐橡膠等部分。主要功能是控制激振器在某個激振力輸出水平，在一定頻率(轉速)范圍對任一頻率以較的穩(wěn)頻工作.尤其是共振峰前后負載特性變化較劇烈的情況下，并記錄、識別和輸出有關時效曲線及參數。

    2、碟閥箱體振動時效的工藝

    振動時效的效果取決于振動時效的工藝的選擇。是一個冶金蝶閥體，是由鑄造而成的結構件，其形狀復雜，剛性相對大，凸凹面多，壁厚不均，殘余應力大且分布繁雜。以前采用自然時效的工藝中存在很多的缺點，某公司自2005 年開始采用振動時效工藝以來，在產品的質量和生產效率方面取得了很大的進步。多年的生產實踐經驗表明:由于振動時效的工藝比較復雜，必須對箱體類零件進行振前的工藝分析，設計化振動參數以提振動時效的效果。

    一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提壽命1～5倍以上。如某化采用此法，閥的使用壽命提了2倍。

    2)減小S增大工作開度提壽命法

    減小S，即增大系統除調節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為流量通過調節(jié)閥，必然增大調節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節(jié)流消耗壓降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節(jié)閥獲得較的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。

    3)縮小口徑增大工作開度提壽命法

    通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提了1倍。

    4)轉移破壞位置提壽命法

    把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。

    5)增長節(jié)流通道提壽命法

    增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用，也十分有效。